“我们那个年代的人就是讲究一个认真，做什么事情都是一样的，就是认真二字，只有认真才有可能把这件事情做好。”

陈惠霞老师自2001年10月入职集团以来，已经20余年了。刚进入集团时，陈老师的工作内容以销售代理为主，后经历了调动，转变为以实验室的研发管理为主，同时兼顾实验室安全的管理工作。

与热处理炉的较量

研发管理的一个重要部分就是实验室的研发设备管理，陈老师刚接手时实验室设备数量少，存在各种各样的疑难杂症，其中最令人头疼的当属热处理炉的问题。热处理是调控实验样品组织结构和性能最重要的一关，也是科研人员对合金的研发和生产进行研究分析最重要的一关。热处理有两个重要的参数，一个是温度，另一个是时间，两者需力求准确，一个参数出现了较大偏差，实验则结果天差地别，同时实验样品和数据都会浪费掉。当时实验的热处理炉不止数量少，还是老式型号，保温性能差，炉内心部和炉壁的温度差距很大，温差最大能达到30℃左右，温度控制系统是通过一块控制表完成的，没有温度变化的记录功能，这也就为日后产生纠纷埋下了伏笔。一段时间内，委托热处理实验而产生的纠纷数量一直居高不下。其中，某牌号高温合金因其对热处理温度极度敏感，温度差异在十度左右时两者的组织差异明显，而委托方和热处理师傅各执己见，矛盾无法解决。陈老师得知这种情况之后，决心要解决掉这个困扰已久的问题，便开始着手调研国内外能够记录温度数据的热处理炉型号，一段时间后的调研结果并不如人意。有一些热处理炉能够记录温度数据，通过将一个只有64Kb大小的U盘插到温控表上进行记录，容量过小完全无法满足现阶段大量的热处理实验数据需求。继续调研之后发现天津厂商生产的热处理炉在保温性能方面较为优异，但是却无法满足对实验数据记录的要求，之后便开始不断调研能够记录实验数据的仪表厂商。

最终，陈老师经过不断努力调研，成功找到了满足要求的仪表厂商，同时在与热处理炉厂商进行沟通之后，厂商最终同意将新式仪表安装在炉体上。并于2010年实装，实现了计算机集中控制热处理炉实时参数记录的功能，达到每秒记录十五次参数的水平，同时新式热处理炉炉内温差能够控制在5℃以内，明显提高了热处理温度的准确性，为科研人员减少了不必要的重复制样工作，也极大减少了热处理实验纠纷的数量。陈老师以一丝不苟的态度不断钻研，在技术不断更新迭代的发展过程中，深挖国内外各式热处理炉的优势与不足，去其糟粕，取其精华，将优质热处理炉与先进仪表有机结合，最终将实验室热处理工艺的水平提高到了一个全新的高度。

与安全的较量

重点实验室部门有许多操作间，包括打磨间、抛光间、腐蚀间以及危化品储存间，同时也有许多实验设备，如场发射扫描电镜，电子探针、硬度计，体视镜等。科研人员与实习的同学均需进行操作培训才能使用设备，避免因操作不当产生危险。陈老师对于实验安全的重视程度非常高，从培训开始进行安全教育，即使是经过了培训，对于个别仪器依旧需要由有经验的人员带领新人进行实验操作，避免因学习有疏漏导致仪器损坏，甚至对生命造成威胁。

在陈老师的管理下，操作人员都经过了有效的培训及安全教育，实验室也未发生过一起重大安全事故。

与样品台的较量

以前进行钨灯丝实验时，样品与样品台的固定主要是通过导电胶粘接两个平面完成的，这种固定方式在中低倍数下进行观察没有问题，但是高倍下样品会有轻微的晃动，导致图像的清晰度较差。同时，拆卸样品时导电胶会有一部分粘在样品台上，不易去除，使得样品台在一段时间后表面状态差，需要进行清洗才能使用。因此，陈老师开始考虑能不能换一种固定方式，但市面上没有适配的样品台，只能自己加工。陈老师便向张师傅提出了诉求，需要制作一个能够有效固定样品不松动的样品台。经过不断的设计、沟通、修改并最终定稿之后，张师傅成功加工出符合要求的新夹持型样品台。新型样品台在几台扫描电镜上完美适配，使得后续微观组织观察分析实验更加精确，并成功证明了GH4169合金晶界处P元素的偏聚。不论是反复推敲夹持式样品台的设计图纸，或是和团队经过长达一个月不断摸索，终于证明P元素的偏聚，陈老师这种不断和自己较劲，力求尽善尽美的工作态度，正是钢研精神强有力的体现。

作者：谢明昭，北京钢研高纳科技股份有限公司，现任重点实验室研发工程师